Produkti
Stikla laminēšanas iekārtas
video
Stikla laminēšanas iekārtas

Stikla laminēšanas iekārtas

Stikla laminēšanas iekārta ir ražošanas sistēma laminēta stikla ražošanai, kombinējot stikla loksnes ar starpslāni. Sistēma var integrēt stikla mazgāšanu, plēves pozicionēšanu, transportēšanu, priekšspiešanu un apstrādi autoklāvā saskaņotā ražošanas līnijā.

Produkta pārskats

 

Stikla laminēšanas iekārta ir ražošanas sistēma laminēta stikla ražošanai, kombinējot stikla loksnes ar starpslāni. Sistēma var integrēt stikla mazgāšanu, plēves pozicionēšanu, transportēšanu, priekšspiešanu un apstrādi autoklāvā saskaņotā ražošanas līnijā.

 

Tehniskās specifikācijas

 

Parametrs

Atsauces specifikācija

Normāls stikla izmērs

2500 × 4200 mm

Liels stikla izmērs

2500 × 6000 mm

Minimālais stikla garums

420 mm

Minimālais stikla platums

300 mm

Stikla biezums

3–19 mm

Darba spiediens

0,4–0,6 MPa

Darba temperatūra

180-200 grādi

Līnijas skriešanas ātrums

500–4000 mm/min

Kopējais garums

27 780 mm / (4 apsildes kaste) 29 780 mm

Kopējā jauda

154 kW / (4 apkures kaste) 178 kW

 

Laminētā stikla apstrādes maršruti

 

Iekārtas konfigurācija tiek izvēlēta atbilstoši starpslānim un nepieciešamajam laminēšanas procesam:


PVB laminēts stikls:Stikla mazgāšana → PVB plēves pozicionēšana → montāža → priekš-presēšana/atgaisošana- → autoklāva sildīšana un spiediena paaugstināšana → kontrolēta dzesēšana → pārbaude. PVB ražošanā galīgai savienošanai parasti izmanto autoklāvu.


EVA laminēts stikls:Stikla mazgāšana → EVA plēves un ieliktņa montāža → vakuuma atgaisošana- → vakuuma sildīšana/sacietēšana → dzesēšana → pārbaude. EVA parasti var apstrādāt bez augsta spiediena{2}}autoklāvēšanas.


SGP/jonomēru laminēts stikls:Stikla un SGP montāža → kontrolēta atgaisošana/priekšspiešana- → termiskā un spiediena apstrāde vai apstiprināta vakuuma laminēšana → kontrolēta dzesēšana → pārbaude. Precīzs cikls ir atkarīgs no izvēlētā SGP materiāla un aprīkojuma konfigurācijas.

 

Galvenās iezīmes

 

Integrētā ražošanas darbplūsma:Mazgāšanu, montāžu, priekšspiešanu- un apstrādi autoklāvā var organizēt kā vienu saskaņotu ražošanas sistēmu.


PLC-Balstīta vadība:Centralizēta PLC vadība uzrauga galvenos darbības parametrus un atbalsta atkārtojamas ražošanas receptes.


Liela{0}}formāta iespēja:Konfigurācijas līdz 2500 × 6000 mm atbalsta arhitektonisku un lielu-paneļu laminētā stikla ražošanu.


Procesa elastība:Iekārtu izkārtojumu, apkures sekcijas un pārkraušanas iekārtas var izvēlēties atbilstoši ražošanas apjomam un stikla specifikācijām.

 

Lietojumprogrammas

 

Iekārta ir piemērota ražotājiem, kas ražo:

01/

Arhitektūras laminēts stikls aizkaru sienām, fasādēm, durvīm un starpsienām

02/

Drošības stiklojums komerciālām un dzīvojamām ēkām

03/

Automobiļu laminētais stikls, ievērojot nepieciešamo automobiļu procesu un kvalitātes standartus

04/

Triecienizturīgs-speciāls laminēts stikls

05/

Plakans un atlasīts liekts laminēts stikls pielāgotiem projektiem

Pielāgošana un konfigurācija

 

Ražošanas līniju var konfigurēt atbilstoši pircēja faktiskajām ražošanas prasībām, tostarp:

  • Maksimālie un minimālie stikla izmēri
  • Stikla biezums un iekraušanas formāts
  • PVB, EVA vai citi saderīgi starpslāņu procesi
  • Manuāla, pusautomātiska{0}} vai automātiska stikla apstrāde
 
  • Apkures sekciju skaits un jauda
  • Pirms-nospiežot konfigurāciju
  • Autoklāva kameras izmēri un kravnesība
  • PLC/HMI vadības un recepšu{0}}pārvaldības funkcijas
  • Elektriskā specifikācija galamērķa tirgum
 

Kvalitātes kontrole un testēšana

 

Pirms nosūtīšanas aprīkojums ir jāverificē, veicot mehāniskās, elektriskās un ar procesu saistītās{0}}pārbaudes, tostarp:

  • Galveno mašīnu mezglu izmēru pārbaude
  • Apkures-sistēmas testēšana un temperatūras-kontroles pārbaude
  • Autoklāva spiediena{0}sistēmas un blīvējuma pārbaude
  • PLC/HMI funkciju pārbaude un trauksmes pārbaude
  • Konveijera un apstrādes{0}}sistēmas izmēģinājuma darbība
  • Drošības bloķēšana un avārijas{0}}pārtraukšanas pārbaude
  • Izmēģinājuma laminēšana, ja panākta vienošanās, lai pārbaudītu procesa veiktspēju attiecībā pret klienta stikla struktūru un recepti

Spiedientvertņu aprīkojuma ražošanai un pieņemšanai ir jāatbilst piemērojamajām spiedtvertņu un galamērķa tirgus prasībām. Komerciālie stikla autoklāvi parasti ir izstrādāti atbilstoši atbilstošiem spiediena{4}}tvertņu standartiem, piemēram, GB 150 Ķīnā.

image001
image003

 

Produkta informācija

 

image005
image007
image009
image011
image013
image015

 

Uzstādīšanas prasības

 

Uzstādīšanai nepieciešama pietiekama rūpnīcas platība, piemērota pastiprināta grīda, elektriskā jauda un galīgajai konfigurācijai norādītās inženierkomunikācijas.


Pirms uzstādīšanas apstiprinātajā iekārtas izkārtojumā un lietderību sarakstā ir jāapstiprina galīgais pamats, jaudas jauda, ​​prasības saspiestajam{0}}gaisam, ventilācija, aprīkojuma attālums un piekļuve pacelšanai. Autoklāva uzstādīšanai jānodrošina arī pieejamie avārijas izolācijas punkti un atbilstošs pakalpojumu attālums.

 

FAQ

 

J: Kāda informācija man jāsniedz, pieprasot piedāvājumu?

A: Lūdzu, norādiet stikla veidu, tipiskos stikla izmērus, stikla struktūru, starpslāņa veidu un biezumu, mērķa ražošanas jaudu, automatizācijas līmeni un galamērķa valsti. Tas ļauj aprīkojuma konfigurāciju un lietderības prasības saskaņot ar jūsu ražošanas plānu.

J: Vai aprīkojumā ir iekļautas ražošanas receptes?

A: Procesa receptes var konfigurēt atbilstoši apstiprinātajai stikla struktūrai un starpslānim. Galīgie darbības parametri ir jānosaka, nododot ekspluatācijā, un jāapstiprina pircēja faktiskajām materiāliem un ražošanas prasībām.

J: Kādas rezerves daļas jāiegādājas kopā ar mašīnu?

A. Ieteicamajā{0}}rezerves daļu komplektā parasti ir jāiekļauj apkures sistēmas komponenti, elektriskās vadības komponenti, blīves, sensori un citas izlietojamas vai nodiluma{2}}detaļas. Precīzu sarakstu var sagatavot atbilstoši mašīnas galīgajai konfigurācijai.

J: Kā aprīkojums ir iepakots starptautiskajam sūtījumam?

A: Iekārta parasti ir sadalīta transportējamās daļās un aizsargāta pret mitrumu, triecieniem un piesārņojumu. Lielus mezglus var nostiprināt ar piemērotiem tērauda balstiem, savukārt elektriskās un precīzās sastāvdaļas vajadzības gadījumā saņem papildu aizsargiepakojumu.

J: Kādi dokumenti tiek nodrošināti kopā ar aprīkojumu?

A. Standarta dokumentācijas pakotnē var būt iekļauta ekspluatācijas rokasgrāmata, elektriskie rasējumi, aprīkojuma izkārtojums, utilītu prasības, rezerves daļu saraksts un apkopes instrukcijas. Papildu dokumentus var sagatavot, ja tas ir nepieciešams projekta apstiprināšanai vai vietējai atbilstībai.

J: Vai ir iekļauta operatora apmācība?

A: Nodošanas ekspluatācijā laikā var nodrošināt operatora pamata apmācību, kas aptver mašīnas darbību, procesa parametru regulēšanu, kārtējās pārbaudes un drošības procedūras. Vajadzības gadījumā ražošanas komandām var organizēt papildu apmācību attālināti vai{1}}uz vietas.

J: Kāds ir tipiskais ražošanas izpildes laiks?

A: Standarta ražošanas konfigurācijai piegāde parasti ir 60–90 dienas pēc pasūtījuma apstiprināšanas un ražošanas datu pabeigšanas. Faktiskais grafiks ir jāapstiprina atbilstoši mašīnas konfigurācijai, pielāgošanai un pasūtījuma daudzumam.

J: Kādi ir parastie maksājumu un piegādes noteikumi?

A: Tipiska komerciāla vienošanās ir 30% T/T kā depozīts un 70% pirms nosūtīšanas, un piegāde ir pieejama FOB Šanhajā kā atsauce. EXW, CFR un CIF terminus var kotēt arī atbilstoši galamērķa un projekta prasībām.

Populāri tagi: stikla laminēšanas iekārtas, Ķīnas stikla laminēšanas iekārtu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu