Produkti
Automātiskā laminētā stikla ražošanas līnija
video
Automātiskā laminētā stikla ražošanas līnija

Automātiskā laminētā stikla ražošanas līnija

Šī lieljaudas-nepārtrauktās ražošanas sistēma automatizē visu laminēšanas procesu pirms konservēšanas autoklāvā. Tas ir izstrādāts 24/7 rūpnieciskām vidēm, samazina manuālo apstrādi un palielina optisko skaidrību.

Līnijas struktūra un procesa plūsma

 

Šī lieljaudas-nepārtrauktās ražošanas sistēma automatizē visu laminēšanas procesu pirms konservēšanas autoklāvā. Tas ir izstrādāts 24/7 rūpnieciskām vidēm, samazina manuālo apstrādi un palielina optisko skaidrību.
1. posms: ielāde un priekš-pozicionēšana - augsta-slodze, automātiska pārsūtīšana ar mehānisku kvadrātu-uz augšu.
2. posms: precīza mazgāšana un žāvēšana - Horizontālā/vertikālā augsta spiediena{2}}mazgāšana, lai novērstu daļiņu piesārņojumu.
3. posms: montāža tīrā telpā un plēves ieklāšana - Kontrolētas spriegojuma plēves-izdalīšana, lai novērstu grumbu-bez PVB/EVA/SGP uzklāšanu.
4. posms: automatizēta konvekcijas priekš-nospiežot - daudzpakāpju-spraušanas veltņus ar infrasarkano/konvekcijas sildīšanu, lai izvadītu gaisu un noslēgtu malas.
5. posms: autoklāvs-Gatavs izlāde - Automātiska buferizācija un pāreja uz pēdējo sacietēšanas posmu.

 

Inženierprasmes un iebūvēta{0}}kvalitātes kontrole

 

Mēs novēršam pārrobežu{0}}iegūšanas riskus, ražošanas laikā ieviešot stingrus darbgaldu standartus:
Sprieguma-atslogotie karkasi: visiem strukturālajiem tērauda rāmjiem un smagajiem veltņiem tiek veikta CNC apstrāde un termiskā spriedzes-atslodzes metināšana, lai novērstu strukturālo deformāciju gadiem ilgas lielas -apjoma darbības laikā.
Pasaules-klases komponentu standartizācija:
Loģiskās vadības ierīces: Siemens / Mitsubishi PLC
Strāva un sadales iekārta: Schneider Electric
Jaudas pārvade: augstas kvalitātes{0}}rūpnieciskie gultņi ar īpašu ūdens/putekļu blīvējumu.
Rūpnīcas pieņemšanas pārbaude (FAT): neviena līnija neiziet no mūsu grīdas bez pilnas-līnijas simulācijas pārbaudes un vairāku-stundu sausās darbības. Katram sūtījumam tiek izsniegta visaptveroša, izsekojama FAT dokumentācijas pakete.

 

Parametrs

 

Saturs

Tehniskais parametrs

Normāls stikla izmērs

2500x4200 mm

Liels stikla izmērs

2500x6000 mm

Minimālais stikla garums

420 mm

Minimālais stikla platums

300 mm

Stikla biezums

3-19 mm

Darba spiediens

0,4–0,6 Mpa

Darba temperatūra

180-200 grādi

Skriešanas ātrums

500-4000 mm

Kopējais garums

27780mm (4 apsildes kaste-29780mm)

Kopējā jauda

154 kw ((4 sildīšanas bloks — 178 kw)

 

image003
image005
image007
image009
image011
image013

 

Kāpēc uzņēmumu pircēji izvēlas mūs

 

Augsta ražība, zems plēves atkritumi:Uzlabotas spriegojuma{0}}kontroles bremzes un precīzas izlīdzināšanas sistēmas novērš plēves saburzīšanu un nepareizi izlīdzinātus stikla slāņus, tādējādi ietaupot tūkstošiem starpslāņu nelietderīgu ik gadu.
Darbaspēka-Optimizēta automatizācija:Integrētais sakaru protokols ļauj visai līnijai (no mazgāšanas līdz iepriekšējai-presēšanai) darboties nevainojami centralizētā sistēmā, ievērojami samazinot darbinieku skaitu, kas nepieciešams vienai maiņai.
Nevainojama integrācija augšup un lejup pa straumi:Izstrādāts ar atvērtās{0}}arhitektūras PLC protokoliem, lai tiešā veidā izveidotu savienojumu ar esošajiem stikla griešanas galdiem, malu slīpmašīnām, rūdīšanas krāsnīm un pakārtotajiem autoklāviem, kā arī rūpnīcas ERP/MES sistēmām.

 

Rūpnieciskie pielietojumi

 

Arhitektūras stikls:Strukturālās fasādes, aizkaru sienas, jumta logi un ložu{0}}izturīgs stikls.
Automobiļu stiklojums:Augstas-precizitātes vējstikli un triecienizturīgs-sānu/jumta stikls.
Drošība un valdība:Specializēti aizsargājoši un{0}}piespiedu ieejas drošības stiklojumi.

 

Globālais pakalpojumu un dzīves cikla atbalsts

 

Uz{0}}Nodošana ekspluatācijā:Mēs nosūtām specializētus lauka inženierus, lai pārvaldītu mehānisko enkurošanu, elektrisko integrāciju un sistēmas atkļūdošanu 7–15 darba dienu laikā.
Operatoru apmācība:Uz vietas-praktiskās-apmācības par ikdienas parametriem, filmu apstrādi un profilaktiskās apkopes kontrolsarakstiem.
Lokalizētās rezerves daļas:Kritiski nodiluma priekšmeti tiek nosūtīti 24–48 stundu laikā no mūsu reģionālajiem centriem, lai maksimāli palielinātu jūsu līnijas darbības laiku.

 

FAQ

 

J: Vai autoklāvs ir iekļauts kā daļa no šīs standarta ražošanas līnijas?

A: Nē. Šī ražošanas līnija ir izstrādāta, lai automatizētu visus procesus līdz pat pirmsspiešanas un blīvēšanas stadijai, piegādājot "autoklāvā{2} gatavus" stikla kompozītmateriālus. Mēs varam nodrošināt un integrēt pakārtoto autoklāvu sistēmu atsevišķi, pamatojoties uz jūsu nepieciešamo ikdienas caurlaidspēju un rūpnīcas nospiedumu.

J: Kā sistēma apstrādā dažādus plēves veidus, piemēram, SGP, kuriem nepieciešami atšķirīgi sildīšanas parametri nekā PVB?

A: Mūsu pirmsspiešanas{0}}daļā ir segmentētas, neatkarīgi kontrolētas apkures zonas (infrasarkanais vai konvekcija). PLC sistēma ļauj operatoriem saglabāt pielāgotas "receptes" PVB, EVA un SGP, automātiski pielāgojot apkures līkni un sprauslas veltņa spiedienu, lai atbilstu katra starpslāņa materiāla īpašajām termiskajām īpašībām.

J: Kāda ir mehāniskās izlīdzināšanas precizitāte un kā novērst malu{0} soļus daudzslāņu stiklā?

A: Līnijai ir mehāniska pozicionēšanas un optiskā atskaites sistēma, kas garantē līdzināšanas precizitāti +/- 1.0 mm robežās. Šī precīzā izsekošana nodrošina, ka tad, kad uz plēves tiek uzklāta otrā stikla loksne, malas lieliski sakrīt, novēršot malu pārklāšanos vai nelīdzenas malas pirms ieiešanas sprauslas veltņos.

J: Vai šo līniju izkārtojumu var pielāgot kompaktām vai neregulāras formas rūpnīcas grīdām?

A: Jā. Līnija ir pilnībā modulāra. Lai gan taisnās-līnijas izkārtojums ir standarts, mēs varam izstrādāt L- vai U- formas pārsūtīšanas konfigurācijas, lai optimizētu telpas izmantošanu, pamatojoties uz jūsu faktiskajiem darbnīcas izmēriem un darbplūsmu.

J: Kā novērst putekļu piesārņojumu uz stikla virsmas, pirms tā tiek laminēta?

A: Veļas mašīnā tiek izmantota daudzpakāpju augstas efektivitātes filtrēšana, un pārvietošanas sekcija, kas ved uz plēves- ieklāšanas staciju, ir paredzēta izvietošanai slēgtā, pozitīva -spiediena tīrā telpā (kontrolēta temperatūra un mitrums), nodrošinot, ka uz sagatavotās stikla virsmas nenosēžas apkārtējie putekļi.

J: Kādu lokalizētu tehnisko atbalstu jūs sniedzat, ja līnija piedzīvo negaidītu pārtraukumu?

A: Mēs nodrošinām 24/7 attālo diagnostiku, izmantojot tiešu PLC tīkla savienojumu vai drošu video straumi, piedāvājot sākotnējo atbildi 30 minūšu laikā. Lai samazinātu ražošanas dīkstāves laiku, inženieri var tikt nosūtīti tieši no mūsu ārzemju filiālēm (piemēram, Ēģiptē un Katarā), lai veiktu praktiskas-tehniskas iejaukšanās.

Populāri tagi: automātiskā laminētā stikla ražošanas līnija, Ķīnas automātiskās laminētā stikla ražošanas līniju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu