Produkti
Stikla smilšu strūklas mašīna
video
Stikla smilšu strūklas mašīna

Stikla smilšu strūklas mašīna

Stikla smilšu strūklas mašīna ir automātiska stikla virsmas apstrādes sistēma matētu apdari, dekoratīvu rakstu un kontrolētu matētu virsmu ražošanai uz plakana stikla.

Produkta pārskats

 

Stikla smilšu strūklas mašīna ir automātiska stikla virsmas apstrādes sistēma matētu apdari, dekoratīvu rakstu un kontrolētu matētu virsmu ražošanai uz plakana stikla. Tas apvieno trīs automātiskās smidzināšanas pistoles un vienu manuālo smidzināšanas pistoli ar PLC skārienekrāna vadību, kas nodrošina nepārtrauktu partijas apstrādi, kā arī lokalizētu vai detaļu spridzināšanu. Iekārta ir pieejama SG1600, SG2000 un SG2500 konfigurācijās dažādiem stikla platumiem.

 

Tehniskās specifikācijas

 

Parametrs

SG1600

SG2000

SG2500

Barošanas avots

380 V

380 V

380 V

Instalēta jauda

3,5 kW

3,5 kW

3,5 kW

Maks. Stikla platums

1600 mm

2000 mm

2500 mm

Darba ātrums

20–30 m²/h

28–36 m²/h

35–46 m²/h

Mašīnas izmēri

4700×1500×2300 mm

6800×1500×2800 mm

6800×1500×3300 mm

Mašīnas svars

1000 kg

1100 kg

1200 kg

 

Stikla apstrādes iespēja

 

Iekārta ir paredzēta plakanā{0}}stikla smilšu strūklu apstrādei, kur nepieciešams vienmērīgs virsmas pārklājums un atkārtojami apstrādes parametri.

01/

Maksimālais stikla platums:1600, 2000 vai 2500 mm atkarībā no modeļa

02/

Tipisks stikla biezums:3–50 mm, atkarībā no mašīnas konfigurācijas

03/

Apstrādes režīmi:Pilnībā automātiska spridzināšana un manuāla vietas/detaļu spridzināšana

04/

Piemērots stikls:Pludinātais, rūdītais, laminētais un dekoratīvais stikls

05/

Virsmas efekti:Vienveidīgs matējums, matēta apdare, privātuma raksti un dekoratīvi ar smilšu strūklu apstrādāti laukumi

Smilšu strūklas darbplūsma

Stikla iekraušana:Novietojiet stiklu vertikāli uz sinhronās{0}}lentes transportēšanas sistēmas.
Pozicionēšana:PLC{0}}vadītā sistēma novieto stiklu atbilstoši ieprogrammētajai darba zonai.
Abrazīvā strūkla:Automātiskās smidzināšanas pistoles pārvietojas pa norādīto zonu ar kontrolētu ātrumu un spiedienu. Alumīnija oksīds ir plaši izmantots abrazīvs stikla apstrādei ar smilšu strūklu.

 

Rokasgrāmatas detaļas:Manuālo pistoli var izmantot lokalizētiem apgabaliem vai raksta korekcijai, ja nepieciešams.
Putekļu atdalīšana:Putekļu -noņemšanas sistēma apstrādes laikā atdala gaisā esošos putekļus un abrazīvās daļiņas.
Virsmas pārbaude:Pirms gatavā stikla pārsūtīšanas uz nākamo procesu pārbaudiet pārklājumu, matējuma blīvumu, malas un raksta konsistenci.

 

Konfigurācija un līniju integrācija

 

Standarta sistēmā ietilpst PLC skārienekrāna vadība, sinhronā-lentes transportēšanas sistēma, trīs automātiskās smidzināšanas pistoles, viena manuālā smidzināšanas pistole un putekļu-noņemšanas sistēma.


Pilnīgai stikla -apstrādes darbplūsmai mašīnu var novietot pēc stikla griešanas un malu apstrādes un pirms turpmākām mazgāšanas, pārbaudes vai uzstādīšanas darbībām, kas saistītas ar -instalēšanu. Modeļa izvēlei ir jābūt balstītai uz maksimālo stikla platumu, nepieciešamo caurlaidspēju, pieejamo platību, saspiestā-gaisa jaudu un automātiskās un manuālās spridzināšanas darbu proporciju.

 

Pārbaude un pārbaude

 

Pirms nosūtīšanas iekārtai ir jāveic funkcionālās un ražošanas -pārbaudes, kas attiecas uz konveijera darbību, spridzināšanas-pistoles kustību, sprauslu izlīdzināšanu, PLC/HMI funkcijām, abrazīvo cirkulāciju, putekļu nosūkšanu un drošības bloķēšanu.
Izmēģinājuma spridzināšanu var veikt, izmantojot reprezentatīvu stiklu vai klienta -apstiprinātus paraugus, lai pārbaudītu virsmas pārklājumu, raksta definīciju un apstrādes konsekvenci. Pirms nosūtīšanas jāpārbauda arī tādi nodiluma komponenti kā sprauslas, abrazīvās caurules, blīves un aizsarguzlikas.

 

FAQ

 

J: Kādus abrazīvus materiālus var izmantot ar stikla smilšu strūklas mašīnu?

A: Alumīnija oksīdu parasti izmanto stikla strūklas apstrādei, jo tas nodrošina nemainīgu griešanas veiktspēju un virsmas tekstūru. Atbilstošā abrazīvā šķirne jāizvēlas atbilstoši nepieciešamajam matējuma dziļumam, virsmas izskatam un ražošanas ātrumam. Pirms pārslēgšanās uz citu datu nesēju ir jāapstiprina saderība ar abrazīvu.

J: Cik bieži abrazīvs ir jānomaina?

A: Abrazīvās vielas patēriņš ir atkarīgs no spridzināšanas spiediena, stikla laukuma, virsmas apdares un otrreizējās pārstrādes efektivitātes. Abrazīvs ir regulāri jāpārbauda un jāpapildina, nevis jāmaina ar noteiktu intervālu. Pārāk nolietots vai piesārņots materiāls var ietekmēt virsmas viendabīgumu un palielināt putekļu veidošanos.

J: Kāda saspiestā{0}}gaisa sistēma ir nepieciešama darbībai?

A: Parasti ir nepieciešams īpašs rūpnieciskais gaisa kompresors. Standarta iekārtai parasti tiek izmantots darba spiediens 0,6–0,8 MPa un aptuveni 3 m³/min saspiesta gaisa. Galīgajai kompresora specifikācijai ir jāatbilst mašīnas konfigurācijai un vienlaikus strādājošo pistoļu skaitam.

J: Kāda apkope ir nepieciešama smilšu strūklas mašīnai?

A: Regulāra apkope ietver sprauslu, abrazīvo cauruļu, blīvējumu, konveijera komponentu, putekļu filtru un abrazīvo cirkulācijas ceļu pārbaudi. Sprauslas un abrazīvie{1}}kontakta komponenti ir jāpārbauda attiecībā uz nodilumu, jo izmaiņas sprauslu stāvoklī var ietekmēt spridzināšanas izplatību un virsmas konsistenci.

J: Vai mašīnu var pielāgot īpašām ražošanas prasībām?

A: Jā. Pielāgošanu var apspriest tādām prasībām kā stikla darba platums, spridzināšanas konfigurācija, vadības funkcijas, transportēšanas izvietojums, putekļu -noņemšanas spēja un iekārtas izkārtojums.

J: Kā tiek kontrolēts nepieciešamais matēšanas efekts?

A: Galīgo matējuma efektu ietekmē abrazīvās vielas veids un daļiņu izmērs, spridzināšanas spiediens, pistoles kustība, transportēšanas ātrums un spridzināšanas gājienu skaits. Projektiem, kuriem nepieciešama īpaša vizuālā tekstūra vai virsmas apdare, pirms sērijveida ražošanas ir jāveic paraugu pārbaude, lai noteiktu piemērotus apstrādes parametrus.

J: Kāds instalēšanas un pēc{0}}pārdošanas atbalsts parasti tiek nodrošināts?

A: Mēs varam piedāvāt uzstādīšanas instrukcijas, ekspluatācijas rokasgrāmatas, norādījumus par nodošanu ekspluatācijā un attālo tehnisko palīdzību. Nodošanu ekspluatācijā uz vietas-var organizēt atsevišķi projektiem, kuriem tā ir nepieciešama.

J: Kāds ir šīs mašīnas tipiskais piegādes laiks?

A: Standarta piegādes laiks parasti ir 60–90 dienas pēc pasūtījuma apstiprināšanas, saskaņotā maksājuma saņemšanas un tehnisko specifikāciju pabeigšanas. Pielāgotām konfigurācijām var būt nepieciešams papildu izstrādes un ražošanas laiks.

Populāri tagi: smilšu strūklas stikla mašīna, Ķīnas smilšu strūklas stikla mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu