Produkta pārskats
Stikla dubultā malu slīpēšanas mašīna ir izstrādāta nepārtrauktai, augstas -efektivitātes abpusējai plakana stikla malu slīpēšanai. Automatizējot divpusējo malu apstrādes procesu, šī sistēma nodrošina stabilu izmēru kontroli, augstu caurlaidspēju un nemainīgu malu kvalitāti prasīgām rūpnieciskā stikla apstrādes līnijām.
Stikla dubulto malu slīpēšanas mašīnas specifikācijas
|
Apraksts |
Parametri/diapazons |
|
Motora daudzums |
6/puse |
|
Darba ātrums (m/min) |
1-8m/min |
|
Izmēra maiņas ātrums (m/min) |
2m/min |
|
Stikla biezums (mm) |
2-12 mm |
|
Stikla apstrādes platums (mm) |
250-1600 mm |
|
Paralēlā pielaide (mm) |
±0,2 mm/m |
|
Diagonālās pielaides (mm) |
±0,5 mm/m |
|
Uzstādītā jauda (KW) |
38 kW |
|
Spriegums (V) |
380V/50Hz |
|
Saspiestā gaisa ieplūde (Mpa) |
0.4-0.8 |
|
Kopējais troksnis (mērot no ķermeņa 1m) |
70 dB |
|
Temperatūra |
-10-50口 |
|
Mitrums |
20-95% RH |
|
Jostas platums |
50 mm |
|
Mašīnas izmērs (mm) |
3700x3100x1350 |
| Kopējai darbībai nedrīkst būt neparasti trokšņi. | |
Taisnās līnijas pārsūtīšanas tabulas specifikācijas
|
Apraksts |
Parametri/diapazons |
|
Darba ātrums (m/min) |
1-8m/min |
|
Stikla biezums (mm) |
2-12 mm |
|
Min. pārsūtīšanas izmērs (mm) |
250x250 mm |
|
Maks. pārsūtīšanas izmērs (mm) |
1600x1600 mm |
|
Uzstādītā jauda (KW) |
1 kW |
|
Spriegums (V) |
220V/50Hz |
|
Saspiestā gaisa ieplūde (Mpa) |
0.4-0.8 |
|
Kopējais troksnis (mērot no ķermeņa 1m) |
70 dB |
|
Temperatūra |
-10-50口 |
|
Mitrums |
20-95% RH |
|
Kopējai darbībai nedrīkst būt neparasti trokšņi. |
|
Galvenās tehniskās īpašības
Pilnībā atkvēlināta lieljaudas -lieta gulta iztur strukturālas deformācijas ilgos-ražošanas ciklos, lai saglabātu vienmērīgu slīpēšanas izlīdzinājumu.
Integrētās Yaskawa vai Inovance dubultās{0}}servopiedziņas sistēmas kontrolē platuma regulēšanu 30 sekunžu laikā, lai samazinātu pārslēgšanās dīkstāves laiku.
Iepriekš uzstādītās Hiwin lineārās vadošās sliedes un precīzās lodveida skrūves nodrošina konsekventu mehānisko paralēlisma izlīdzināšanu.
Ūdens-kontakta komponenti, tostarp aizsargi un tvertnes, ir izgatavoti no 304 nerūsējošā tērauda, lai novērstu rūsu un bojājumus no abrazīvām stikla-pulvera dūņām.
Siemens PLC vadības paneļi atbalsta viena{0}}pieskāriena recepšu pārvaldību un nemanāmi integrējas esošajās griešanas vai mazgāšanas ražošanas līnijās.
Svarīgie Schneider Electric elektriskie komponenti samazina elektriskos bojājumus un nodrošina rezerves daļu pieejamību visā pasaulē.
Augstākās kvalitātes rūpniecisko komponentu piegādes ķēde
Lai nodrošinātu uzticamu darbību un samazinātu globālo rezerves daļu berzi, mūsu iekārtās ir integrēti komponenti no nozares -vadošajiem zīmoliem:
- Vadības loģistika: Siemens / Inovance PLC Systems
- Servo piedziņas: Yaskawa / Inovance
- Zemsprieguma{0}}elektronika: Schneider Electric
- Lineārās vadotnes un lodveida skrūves: Hiwin / Precision Grade
- Pneimatika: SMC / Airtac
Stikla apstrādes iespējas un riteņu konfigurācija
Piemērojamie stikla veidi:Caurspīdīgs plūstošs stikls, zems{0}}E stikls, tonēts stikls, arhitektūras stikls, mēbeļu stikls un sadzīves tehnikas stikls.
Standarta riteņu izkārtojums (6 galvas uz sāniem):Optimizēts rupjai slīpēšanai, smalkai slīpēšanai un augšējo/apakšējo daļu noņemšanai vienā nepārtrauktā piegājienā.
Malu apdares un apstrādes iespējas
Malu profili:Ļoti precīzas plakanas malas ar vienmērīgu augšējo/apakšējo izliekumu (nošķelts).
Apdares kvalitāte:Iegūst rūpnieciskas -pulētas apdari, pilnīgi bez mikro-plaisām vai šķembām, padarot stiklu nekavējoties gatavu rūdīšanai vai laminēšanai augstā temperatūrā-.
Pakārtotā saderība:Izstrādāts, lai nevainojami padotu automatizētas arhitektūras stikla rūdīšanas krāsnis, ātrgaitas izolētā stikla (IG) līnijas{0}} un strukturālo stiklojumu ražošanas sistēmas.
FAQ
J: Kāda ir pārbaudītā slīpēšanas precizitāte un pielaide?
A: Iekārta saglabā diagonāles pielaidi 0,5 mm/m robežās un paralēlismu 0,2 mm/m robežās, ko pārbauda ar ciparnīcas indikatoriem rūpnīcas testēšanas laikā.
J: Vai šo dubulto malu var tieši savienot ar manām esošajām mazgāšanas vai griešanas līnijām?
A: Jā. Iebūvētā -Siemens/Inovance PLC arhitektūra atbalsta standarta industriālos sakaru protokolus, nodrošinot automātisku ātruma sinhronizāciju un signālu bloķēšanu ar augšpuses griešanas līnijām vai pakārtotām veļas mašīnām.
J: Cik ilgs laiks nepieciešams, lai mainītu stikla platumu starp ražošanas partijām?
A: Motorizēta platuma regulēšana aizņem mazāk nekā 30 sekundes, izmantojot skārienekrāna HMI. Sistēma izmanto dubulto-servo sinhronizāciju, lai nodrošinātu ātru abu pušu izlīdzināšanu bez manuālas kalibrēšanas.
J: Kā jūs strādājat ar rezerves daļām un ārzemju tehnisko atbalstu?
A: Mēs piešķiram prioritāti globāliem komerciāliem zīmoliem (Schneider, Siemens, SMC), lai jūsu komanda varētu iegādāties ikdienas preces uz vietas. Specializētiem komponentiem mēs nodrošinām ātru-kuģu uzskaiti, piedāvājam 24-stundu attālo videodiagnostiku un iekļaujam īpašu nodiluma-komplektu katrā konteinera sūtījumā.
J: Kāda kvalitātes kontroles pārbaude tiek veikta pirms nosūtīšanas?
A: Katrai mašīnas iekārtai tiek veikts obligāts 72 stundu nepārtraukts mehāniskās sausās darbības tests, kam seko faktisks stikla slīpēšanas izmēģinājums. Pirms iekraušanas mūsu kvalitātes kontroles nodaļa aizpilda un pārbauda sertificētu rūpnīcas pielaides ziņojumu.
Populāri tagi: stikla dubultā malu slīpēšanas mašīna, Ķīnas stikla dubultā mala slīpmašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca